Kodea | Eduki kimikoa % | |||||
C | P | Mn | Si | Cr | Ni | |
330 | ≤0,20 | ≤0,04 | ≤2,0 | ≤0,75 | 17-20 | 34-37 |
310 | ≤0,20 | ≤0,04 | ≤2,0 | ≤1,5 | 24-26 | 19-22 |
304 | ≤0,20 | ≤0,04 | ≤2,0 | ≤2,0 | 18-20 | 8-11 |
446 | ≤0,20 | ≤0,04 | ≤1,5 | ≤2,0 | 23-27 | |
430 | ≤0,20 | ≤0,04 | ≤1,0 | ≤2,0 | 16-18 |
Propietate fisikoak, mekanikoak, bero-korrosiboak
Errendimendua (aleazioa) | 310 | 304 | 430 | 446 |
Urtze puntuen tartea ℃ | 1400-1450 | 1400-1425 | 1425-1510 | 1425-1510 |
Modulu elastikoa 870 ℃-tan | 12.4 | 12.4 | 8.27 | 9.65 |
Trakzio Erresistentzia 870 ℃-tan | 152 | 124 | 46.9 | 52.7 |
Hedapen-modulua 870 ℃-tan | 18.58 | 20.15 | 13.68 | 13.14 |
Eroankortasuna 500 ℃ w/mk-tan | 18.7 | 21.5 | 24.4 | 24.4 |
Grabitatea tenperatura normalean g/cm3 | 8 | 8 | 7.8 | 7.5 |
Pisu galera % 1000 orduko oxidazio ziklikoaren ondoren | 13 | 70 (100 ordu) | 70 (100 ordu) | 4 |
Airearen ziklo zorrotza, Oxidazio tenperatura ℃ | 1035 | 870 | 870 | 1175 |
1150 | 925 | 815 | 1095 | |
Korrosio-tasa H2S mil/urteko | 100 | 200 | 200 | 100 |
Gomendatutako tenperatura maximoa SO2-n | 1050 | 800 | 800 | 1025 |
Gas naturalean korrosibo-ratioa 815 ℃ mil/urteko | 3 | 12 | 4 | |
Erlazio korrosiboa ikatz gasean 982 ℃ mil/urteko | 25 | 225 | 236 | 14 |
Nitridazio-tasa amoniako anhidroan 525 ℃ mil/urteko | 55 | 80 | <304#>446# | 175 |
Korrosio-erlazioa CH2-n 454 ℃ mil/urteko | 2.3 | 48 | 21.9 | 8.7 |
Aleazioaren karbono gehikuntza 982 ℃, 25 ordu, % 40 ziklo | 0,02 | 1.4 | 1.03 | 0,07 |
Kodea | ||||||
C | P | Mn | Si | Cr | Ni | |
330 | ≤0,20 | ≤0,04 | ≤2,0 | ≤0,75 | 17-20 | 34-37 |
310 | ≤0,20 | ≤0,04 | ≤2,0 | ≤1,5 | 24-26 | 19-22 |
304 | ≤0,20 | ≤0,04 | ≤2,0 | ≤2,0 | 18-20 | 8-11 |
446 | ≤0,20 | ≤0,04 | ≤1,5 | ≤2,0 | 23-27 | |
430 | ≤0,20 | ≤0,04 | ≤1,0 | ≤2,0 | 16-18 |
Lehengaia altzairu herdoilgaitzezko lingoteak dira, altzairu herdoilgaitzezko lingoteak urtzen dituzten sukalde elektrikoak erabiliz, 1500 ~ 1600 ℃ altzairuzko likido bihurtzeko, eta, ondoren, abiadura handiko biraka irtendako altzairuzko gurpil batekin, gure bezeroen eskakizun zehatzak betetzen dituzten hariak ekoizten dituena. .Gurpilen altzairuzko gainazale likido batera urtzen denean, altzairu likidoa zirrikitua indar zentrifugoarekin abiadura oso handian ateratzen da hoztearekin.Urarekin urtzen diren gurpilek hozte-abiadura mantentzen dute.Ekoizpen metodo hau erosoagoa eta eraginkorragoa da material eta tamaina ezberdinetako altzairu-zuntzak ekoizteko.
Material erregogor amorfoei (galdaketa, plastikozko materialak eta trinkotutako materialei) beroarekiko erresistenteak diren altzairu herdoilgaitzezko zuntzak gehitzeak material erregogorren barne-tentsioaren banaketa aldatuko du, pitzaduraren hedapena saihestuko du, material erregogorren haustura-mekanismoa haustura harikor bihurtuko da eta. material erregogorren errendimendua nabarmen hobetzea.
Aplikazio-eremuak: berokuntza-labearen goialdea, labearen burua, labearen atea, erregailuaren adreilua, kolpe-hondoa, labe anular-suaren horma, bustitzeko labearen estalkia, harea-zigilua, tarteko labearen estalkia, labe elektrikoaren triangelu-eremua, metal beroko labearen estalkia, kanpoko pistola. findua, metal beroko lubakiaren estalkia, zepa-hesia, hainbat material erregogorren estaldura labe garaian, koke-labearen atea, etab.
Prozesuaren fluxu laburra eta aleazio efektu ona;
(2) Tentze-prozesu azkarrak altzairu-zuntzak egitura mikrokristalinoa eta indar eta gogortasun handia ditu;
(3) Zuntzaren zehar-sekzioa ilargierdi itxurako irregularra da, gainazala berez latza da eta atxikimendu handia du matrize erregogorrarekin;
(4) Tenperatura handiko indarra eta tenperatura altuko korrosioarekiko erresistentzia ona ditu.