Alumina erreaktiboak purutasun handia du, partikulen tamainaren banaketa ona eta sinterizazio jarduera bikaina ditu

Alumina aktibatua
aluminio oxido aktibatua
A-alumina mikro-hauts erreaktiboak

deskribapen laburra

Alumina erreaktiboak errendimendu handiko erregogorrak ekoizteko bereziki diseinatuta daude, non partikulen bilketa, erreologia eta kokapen koherentearen ezaugarriak azken produktuaren propietate fisikoak bezain garrantzitsuak diren.Alumina erreaktiboak erabat ehotzen dira kristal primarioetaraino (bakarra) artezketa prozesu oso eraginkorren bidez.Alumina erreaktibo monomodalen batez besteko partikulen tamaina, D50, haien kristal bakarren diametroaren ia berdina da.Alumina erreaktiboak beste matrize osagai batzuekin konbinatzeak, hala nola, alumina tabularra 20μm edo espinela 20μm, partikulen tamainaren banaketa kontrolatzea ahalbidetzen du, nahi den kokapen erreologia lortzeko.

KONTAKTU ORAIN

Propietate fisikoak eta kimikoak

Kalifikazio erregogorra- Alumina erreaktiboa

Jabetza Markak	Konposizio kimikoa (masa-frakzioa)/%					α- Al₂O₃/% Ez baino gutxiago	D partikulen diametroaren mediana₅₀/μm	+45μm ale-edukia/% Ez baino gutxiago
	Al₂O₃edukia ez da baino txikiagoa	Ezpurutasun-edukia, ez baino handiagoa
	Al₂O₃edukia ez da baino txikiagoa	SiO₂	Fe₂O₃	Na₂O	Pizte-galera
JST-5LS	99.6	0,08	0,03	0,10	0,15	95	3~6	3
JST-2 LS	99.5	0,08	0,03	0,15	0,15	93	1~3	-
JST-5	99,0	0,10	0,04	0.30	0,25	91	3~6	3
JST-2	99,0	0,15	0,04	0,40	0,25	90	1~3	-

Produktuaren Ezaugarriak

Alumina erreaktiboak sub-micronetik 3 mikra partikulen tamainara arte.Partikulen tamainaren banaketak, monomodaletik bimodalera eta multimodalera bitartekoak, malgutasun osoa ahalbidetzen du formulazioen diseinuan eta elkarrekin fresatutako ingeniaritza alumina erreaktiboen erosotasuna eskaintzen dute.

Alumina-mikro-hauts erreaktiboak, bereziki sinterizazio-prozesuaren, artezketa-prozesuaren eta etapa anitzeko potentzia-tamainaren bereizketaren bidez egindakoak, purutasun handia, partikulen tamainaren banaketa ona eta sinterizazio-jarduera bikaina ditu, errendimendu handiko material erregogorraren ekoizpenean aplikatzeko egokia dena. , eta zeramika elektronikoko produktuak .Alfa alumina mikropotentzia erreaktiboa ondo kontrolatu daiteke partikulen tamainaren banaketan submikronen barrutian, aleak biltzeko dentsitate bikainarekin propietate erreologiko ona eta langarritasun egonkorra baita sinterizazio jarduera ona izateaz gain Erregogorretan eginkizuna:
1. Partikulen metaketa optimizatuz ur gehigarrien kopurua murrizteko
2. Higadura-erresistentzia eta erresistentzia mekanikoa hobetzen dira zeramikazko lotura-fase solido bat osatuz;
3. Produktuaren tenperatura altuko errendimendua hobetzen da hauts ultrafina erregogortasun baxuarekin ordezkatuz.

Reacfive Alumina Ultrafine Errendimendu handiko erregogorentzako

A-alumina-mikro-hauts erreaktiboak erabil daitezke zalirako galdagailuetan, BF kanalizazioetan, purga-tapoietan, eserleku-blokeetan, alumina autofluxuko galdagarrietan eta pistola-nahasketetan ere, transnazional korporazio baten estandarrei erreferentzia eginez ekoizten direnak.Hauts hauek ezpurutasun baxua dute, partikulen tamaina arrazoizko banaketa eta erreaktibotasuna dute, igorgailuei isurgarritasun ona, dilatazio gutxiago, lan denbora egokia, egitura trinkoa eta indar bikaina ematen diete.
Japonia, AEB eta Europara esportatu dira.

Errendimendu handiko erregogorretarako alumina erreaktiboak

Erabat ehotutako alumina erreaktiboak errendimendu handiko erregogorrak ekoizteko bereziki diseinatuta daude, non partikulen bilketa, erreologia eta kokapen koherentearen ezaugarriak azken produktuaren propietate fisikoak bezain garrantzitsuak diren.

Produktuaren errendimendua
Oso kontrolatutako partikula-tamaina finaren banaketak mikro azpiko tarteraino eta haien sinterizazio-erreaktibotasun bikainak Alumina Erreaktiboei funtzio paregabeak ematen dizkie formulazio erregogorretan.

Garrantzitsuenak hauek dira:
• Erregogor monolitikoen nahaste-ura murriztea, partikulen bilketa optimizatzen lagunduz.
• Urradura-erresistentzia eta erresistentzia mekanikoa areagotu zeramikazko lotura sendoak sortuz.
• Tenperatura altuko errendimendu mekanikoa areagotzea erregogortasun baxuagoko beste material superfin batzuk ordezkatuz.

Enbalatzea:
25KG/poltsa, 1000kg/poltsa edo beste ontzi espezifiko bat erabiltzailearen eskakizunen arabera.